Ym maes gweithgynhyrchu diwydiannol, mae sgraffiniad llafn bob amser wedi bod yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar gynhyrchiant ac ansawdd y cynnyrch. Gyda chynnydd gwyddoniaeth a thechnoleg ac optimeiddio parhaus y broses, mae'r ymchwil arllafn diwydiannolmae mecanwaith crafiadau yn dod yn fwy a mwy manwl, gyda'r nod o ddod o hyd i'r ffactorau allweddol i ymestyn oes gwasanaeth y llafn.
Mae yna wahanol resymau dros abrasiad llafn, yn bennaf gan gynnwys gwisgo mecanyddol, gwisgo thermol, gwisgo cemegol a gwisgo trylediad. Mae sgraffiniad mecanyddol yn cael ei achosi'n bennaf gan y gronynnau caled yn y deunydd darn gwaith i wneud rhigolau ar wyneb y llafn, ac mae'r math hwn o sgraffiniad yn arbennig o amlwg wrth dorri ar gyflymder isel. Mae sgraffiniad thermol yn ganlyniad i lawer iawn o wres a gynhyrchir yn ystod y broses dorri, gan arwain at ddadffurfiad plastig o grafiad y llafn neu graciau thermol. Gwisgo cemegol yw'r ocsigen yn yr aer ar dymheredd uchel ac adwaith cemegol y deunydd llafn, ffurfio cyfansoddion caledwch isel, y sglodion i ffwrdd, gan arwain at abrasion llafn. Ar y llaw arall, abrasiad trylediad yw bod yr elfennau cemegol ar wyneb cyswllt y darn gwaith a'r sgraffiniad llafn yn ymledu â'i gilydd yn y cyflwr solet yn ystod y broses dorri, gan newid strwythur cyfansoddiadol y llafn a gwneud ei haen wyneb. bregus.
Ar gyfer y mecanweithiau gwisgo hyn, mae ymchwilwyr wedi cynnig amrywiaeth o ddulliau i ymestyn oes gwasanaeth crafiad y llafn. Yn gyntaf oll, dewis rhesymol o ddeunyddiau llafn yw'r allwedd. Yn ôl nodweddion y deunydd wedi'i brosesu ac amodau torri, gall dewis deunydd llafn â chaledwch digonol, ymwrthedd gwisgo a chaledwch leihau sgraffiniad yn effeithiol. Er enghraifft, wrth beiriannu deunyddiau anodd eu torri gyda thueddiad mawr i galedu, dylid dewis y deunydd llafn sydd ag ymwrthedd cryf i weldio oer ac ymwrthedd cryf i drylediad.
Yn ail, mae optimeiddio paramedrau geometreg llafn hefyd yn ffordd bwysig o ymestyn bywyd y gwasanaeth. Gall ongl llafn rhesymol a siâp llafn leihau grym torri a thorri gwres, a lleihau abrasiad llafn. Er enghraifft, gall gostyngiad priodol o'r onglau blaen a chefn a defnyddio gogwydd ymyl negyddol mwy leihau traul yr ymyl torri. Ar yr un pryd, gall malu chamfer negyddol neu arc ymyl hefyd wella cryfder blaen y llafn ac atal naddu.
Yn ogystal, mae dewis rhesymol o dos torri a defnyddio iraid oeri hefyd yn ffordd effeithiol o ymestyn oes y llafn. Mae dyfnder y toriad a'r porthiant yn rhy fawr, mae'r grym torri yn cynyddu, ac mae sgraffiniad y llafn yn cyflymu. Felly, o dan y rhagosodiad o sicrhau effeithlonrwydd prosesu, dylid lleihau'r swm torri. Ar yr un pryd, gall defnyddio ireidiau oeri amsugno a thynnu'r rhan fwyaf o'r gwres yn y parth torri, gwella'r amodau afradu gwres, lleihau tymheredd torri'r llafn a'r darn gwaith, a thrwy hynny leihau sgraffiniad llafn.
Yn olaf, mae'r dull gweithredu cywir ac anhyblygedd y system broses hefyd yn ffactorau na ellir eu hanwybyddu. Yn y broses dorri, dylai'r llafn geisio sicrhau nad yw'r llafn yn dwyn neu lai yn dwyn y newid sydyn yn y llwyth, er mwyn osgoi'r llafn oherwydd grym anwastad a thorri. Ar yr un pryd, er mwyn sicrhau bod gan y system broses anhyblygedd da, lleihau dirgryniad, gall hefyd ymestyn bywyd gwasanaeth y llafn yn effeithiol.
I grynhoi, mae'r ffactorau allweddol i ymestyn bywyd gwasanaeth mewnosodiadau diwydiannol yn cynnwys dewis rhesymol o ddeunyddiau llafn, optimeiddio paramedrau geometreg llafn, dewis rhesymol o dos torri, defnyddio ireidiau oeri a'r dulliau gweithredu cywir ac anhyblygedd y system broses. Gyda dyfnhau parhaus yr ymchwil ar fecanwaith abrasiad llafn, credir y bydd technolegau a dulliau mwy arloesol yn ymddangos yn y dyfodol, gan chwistrellu bywiogrwydd newydd i ddatblygiad y maes gweithgynhyrchu diwydiannol.
Yn ddiweddarach, Byddwn yn parhau i ddiweddaru gwybodaeth, a gallwch ddod o hyd i ragor o wybodaeth ar ein gwefan (passiontool.com) blog.
Wrth gwrs, gallwch chi hefyd dalu sylw i'n cyfryngau cymdeithasol swyddogol:
Amser postio: Tachwedd-15-2024
