Ym maes gweithgynhyrchu diwydiannol, mae sgrafelliad llafn bob amser wedi bod yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar gynhyrchiant ac ansawdd cynnyrch. Gyda chynnydd gwyddoniaeth a thechnoleg ac optimeiddio'r broses barhaus, yr ymchwil arllafn diwydiannolMae mecanwaith sgrafelliad yn dod yn fwy a mwy manwl, gyda'r nod o ddod o hyd i'r ffactorau allweddol i ymestyn oes gwasanaeth y llafn.
Mae yna nifer o resymau dros sgrafelliad llafn, yn bennaf gan gynnwys gwisgo mecanyddol, gwisgo thermol, gwisgo cemegol a gwisgo trylediad. Mae sgrafelliad mecanyddol yn cael ei achosi yn bennaf gan y gronynnau caled yn y deunydd workpiece i wneud rhigolau ar wyneb y llafn, ac mae'r math hwn o sgrafelliad yn arbennig o amlwg wrth dorri ar gyflymder isel. Mae sgrafelliad thermol oherwydd llawer iawn o wres a gynhyrchir yn ystod y broses dorri, gan arwain at ddadffurfiad plastig y sgrafelliad llafn neu graciau thermol. Gwisg cemegol yw'r ocsigen yn yr awyr ar dymheredd uchel ac adwaith cemegol y deunydd llafn, ffurfio cyfansoddion caledwch isel, y sglodyn i ffwrdd, gan arwain at sgrafelliad llafn. Ar y llaw arall, ar y llaw arall, yn ystod y broses dorri, yn ystod y broses dorri, mae'r elfennau cemegol ar wyneb cyswllt y darn gwaith a sgrafelliad y llafn yn tryledu gyda'i gilydd yn y cyflwr solet, gan newid strwythur cyfansoddiadol y llafn a gwneud ei haen wyneb yn fregus.
Ar gyfer y mecanweithiau gwisgo hyn, mae ymchwilwyr wedi cynnig amrywiaeth o ddulliau i ymestyn oes gwasanaeth sgrafelliad y llafn. Yn gyntaf oll, dewis rhesymol o ddeunyddiau llafn yw'r allwedd. Yn ôl nodweddion y deunydd a broseswyd ac amodau torri, gall dewis deunydd llafn â chaledwch digonol, gwrthiant gwisgo a chaledwch leihau sgrafelliad yn effeithiol. Er enghraifft, wrth beiriannu deunyddiau anodd eu torri â thueddiad mawr i galedu, dylid dewis deunydd y llafn sydd â gwrthwynebiad cryf i weldio oer ac ymwrthedd cryf i ymlediad.
Yn ail, mae optimeiddio paramedrau geometreg llafn hefyd yn ffordd bwysig o ymestyn oes gwasanaeth. Gall ongl llafn rhesymol a siâp llafn leihau grym torri a thorri gwres, a lleihau sgrafelliad llafn. Er enghraifft, gall lleihau'r onglau blaen a chefn yn briodol a defnyddio gogwydd ymyl negyddol mwy leihau gwisgo'r blaen. Ar yr un pryd, gall malu chamfer negyddol neu arc ymyl hefyd wella cryfder blaen y llafn ac atal naddu.
Yn ogystal, mae dewis rhesymol o dosio dos a defnyddio iraid oeri hefyd yn ffordd effeithiol o ymestyn bywyd llafn. Mae dyfnder y toriad a'r porthiant yn rhy fawr, mae'r grym torri yn cynyddu, ac mae sgrafelliad y llafn yn cyflymu. Felly, o dan y rhagosodiad o sicrhau effeithlonrwydd prosesu, dylid lleihau'r swm torri. Ar yr un pryd, gall defnyddio ireidiau oeri amsugno a chymryd y rhan fwyaf o'r gwres yn y parth torri i ffwrdd, gwella'r amodau afradu gwres, lleihau tymheredd torri'r llafn a'r darn gwaith, a thrwy hynny leihau sgrafelliad llafn.
Yn olaf, mae'r dull gweithredu cywir a'r anhyblygedd system broses hefyd yn ffactorau na ellir eu hanwybyddu. Yn y broses dorri, dylai'r llafn geisio gwneud i'r llafn ddwyn neu lai yn newid y llwyth yn sydyn, er mwyn osgoi'r llafn oherwydd grym anwastad a thorri. Ar yr un pryd, er mwyn sicrhau bod gan y system broses anhyblygedd da, gall lleihau dirgryniad, hefyd ymestyn oes gwasanaeth y llafn yn effeithiol.
I grynhoi, mae'r ffactorau allweddol i ymestyn oes gwasanaeth mewnosodiadau diwydiannol yn cynnwys dewis deunyddiau llafn yn rhesymol, optimeiddio paramedrau geometreg llafn, dewis rhesymol o dos torri, defnyddio ireidiau oeri a'r dulliau gweithredu cywir a'r anhyblygedd system broses. Gyda dyfnhau parhaus yr ymchwil ar fecanwaith sgrafelliad llafn, credir y bydd technolegau a dulliau mwy arloesol yn ymddangos yn y dyfodol, gan chwistrellu bywiogrwydd newydd i ddatblygiad y maes gweithgynhyrchu diwydiannol.
Yn ddiweddarach, byddwn yn parhau i ddiweddaru gwybodaeth, a gallwch ddod o hyd i ragor o wybodaeth am ein blog gwefan (PassionTool.com).
Wrth gwrs, gallwch hefyd roi sylw i'n cyfryngau cymdeithasol swyddogol:
Amser Post: Tach-15-2024
